1、仪表。指示信号准确牢靠，电动干粉砂浆拌和器的操纵台应垫上橡胶板或枯燥木板、传动机构、作业设备、制动器等，均应紧固牢靠，确保正常作业。
2、空车工作，检查拌和筒或拌和叶的转动方向，各作业设备的操作。制动。确认正常，方可作业。料斗升起时，严禁在其下方作业或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时有必要将料斗用链条扣牢。
3、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，工作中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料。骨料标准应与拌和器的功能相符，超出答应范围的不得使用。
4、作业中，如发生故障不能持续工作时，应立即切断电源，将拌和筒内的混凝土清除干净。
5、向干粉拌和器的拌和筒内加料应在工作中进行；添加新料有必要先将底入式搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时发动底入式搅拌器，反转出料者在外。
6、作业后，应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽，并清洁保养机械，整理作业场地，切断电源，锁好电闸箱。作业后，应对底入式搅拌器进行各方面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，有必要切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
