一、脱硫搅拌器一般有两种拌和器：
1、顶拌和器放在箱罐顶部，用来拌和石灰石溶液，石膏溶液等，防止沉淀的
2、侧拌和器用于湿法脱硫塔，用来拌和吸收塔内的浆液，防止沉淀，另外，还能够促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反响的进行。
二、脱硫搅拌器选型规则：
脱硫搅拌器在进行选型时，要根据不同介质的物理学性质、容量、拌和意图挑选相应的拌和器，脱硫搅拌器对促进化学反响速度、进步生产功率能起到很大的作用，适用于给水和排水工程中的混合池，反响池原水与各种药剂的混合及反映进程的拌和，拌和转数一般在30-1400r/min。脱硫搅拌器在拌和时能使物料在反响釜内循环活动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾作用良好。当需求有更大的流速时，反响釜内设有导流筒。
此外，物质在介质中沉降时还随同有分散现象。分散是无条件的肯定的。分散与物质的质量成反比，颗粒越小分散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才干运动。沉降与物体分量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状况，只是利用重力是不可能观察到沉降进程的。由于颗粒越小沉降越慢，而分散现象则越严重。所以需求利用离心机发生强壮的离心力，才干迫使这些微粒战胜分散发生沉降运动。
1.依照工艺条件、拌和意图和要求，挑选拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛把握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系。
2.依照所确认的拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，工艺对拌和混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，经过试验手法和计算机模仿规划，确认电动机功率、拌和速度、拌和器直径。
3.依照电动机功率、拌和转速及工艺条件，从减速机选型表中挑选确认减速机机型。如果依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.依照减速机的输出轴头d和拌和轴系支承方法挑选与d相同类型标准的机架、联轴器。
5.依照机架拌和轴头尺寸、装置容纳空间及工作压力、工作温度挑选轴封型式。
6.依照装置形式和结构要求，规划挑选拌和轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴规划，在满意强度条件下n/nk≤0。
7.如按柔性轴规划，在满意强度条件下n/nk>=1.37.依照机架的公满意寸DN、拌和轴的搁轴型式及压力等级、挑选装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
